La saldatura ad arco diventa collaborativa

TRUMPF ha ampliato la propria offerta tecnologica con la saldatura ad arco automatizzata. Il sistema TruArc Weld 1000 sfrutta un robot collaborativo UR per semplificare notevolmente l’approccio a questa operazione a qualsiasi livello: installazione, formazione, programmazione e gestione.

Per la prima volta, TRUMPF offre un sistema automatizzato per la saldatura ad arco. TruArc Weld 1000 è dotato di un robot collaborativo, un cosiddetto cobot, che esegue automaticamente la saldatura con l’unico onere per l’operatore di posizionarlo sul componente da saldare. La saldatura diventa estremamente più efficiente rispetto allo svolgimento manuale. Con TruArc Weld 1000, TRUMPF desidera quindi facilitare l’approccio alla saldatura automatica per qualunque azienda senza la necessità di avere personale specializzato. TruArc Weld 1000 soddisfa i più elevati standard di sicurezza: è conforme CE ed è stato testato anche da TÜV Austria.

Programmazione semplice e veloce

Contrariamente ai robot industriali convenzionali, l’operatore può spostare manualmente il cobot sul componente. Un sistema di sensori integrato assicura che possa essere facilmente guidato. TRUMPF ha dotato il cobot UR di un’unità operativa, tramite la quale l’utente salva la linea della saldatura e i punti di inizio e fine percorso, creando così il programma. Il controllo del cobot contiene modelli di programmi e di parametri di saldatura, per esempio per diversi spessori della lamiera. Insieme all’unità di controllo sulla torcia di saldatura, questo semplifica notevolmente la programmazione del robot. Gli utenti possono programmare e saldare con TruArc Weld 1000 in pochi minuti; ed ecco la ragione per cui all’operatore non è richiesta alcuna esperienza precedente per il funzionamento.
Molti dei particolari che nelle aziende oggi vengono saldati a mano, potranno essere svolti automaticamente con TruArc Weld 1000. Grazie alla semplice e rapida programmazione, l’efficienza del sistema è garantita anche con lotti piccoli e singoli pezzi, pure con cordoni di saldatura corti. TruArc Weld 1000 produce tratti diritti e uniformi riproducibili, previene gli schizzi e garantisce quindi un’elevata qualità di lavorazione.

Una soluzione versatile a una o due stazioni

All’interno di TruArc Weld 1000 è presente un divisorio che può essere sollevato o abbassato. In questo modo, gli utenti possono unire l’area di lavoro e saldare un particolare di grande dimensione (operazione a una stazione) o più parti piccole (operazione a due stazioni). Nel funzionamento a una stazione, il robot salda componenti con dimensioni fino a 2.000 x 600 x 600 mm. A seconda delle dimensioni, sono possibili differenti combinazioni di larghezza e lunghezza. Nel funzionamento a due stazioni, TruArc Weld 1000 lavora componenti più piccoli con dimensioni fino a 600 x 600 x 600 mm. Per raggiungere facilmente entrambe le stazioni, il robot si sposta tra due posizioni lungo un asse lineare. Durante la saldatura in una delle due stazioni, l’operatore può caricare/scaricare un componente nell’altra, in tempo mascherato. Per fare ciò, il programma robot può essere trasferito automaticamente da una stazione all’altra.

Pronto per l’uso senza formazione

Il cliente può autonomamente effettuare l’installazione di TruArc Weld 1000, certificato CE, in poche ore usando video tutorial. Dalla bobina del filo ai parametri di saldatura, il sistema è dotato di tutte le caratteristiche necessarie per avviare rapidamente il processo di saldatura. Non è necessaria una formazione specifica per gli utilizzatori. Il funzionamento e la programmazione sono progettati in modo tale che i tutorial video siano sufficienti per riuscire a utilizzare rapidamente il sistema in modo ottimale.