Come ridurre il costo della produzione additiva
Le soluzioni Additive Manufacturing di ANSYS rivoluzionano i settori aerospaziale e difesa, biotecnologico e automotive.
di Adriano Moroni
Ansys sta trasformando il modo in cui i settori aerospaziale e difesa, biotech e automotive producono parti metalliche grazie alle nuove soluzioni per la produzione additiva dei metalli. Le nuove versioni di ANSYS® Additive Print™ e ANSYS® Additive Suite™ offrono soluzioni sofisticate e complete per il metal additive manufacturing, consentendo agli utenti di stampare con successo complessi componenti metallici leggeri e analizzare le proprietà e il comportamento della loro microstruttura. Queste nuove soluzioni ANSYS possono ridurre drasticamente il costo della produzione additiva, limitando i numerosi vincoli di progettazione, riducendo gli sprechi e i tempi di stampa.
Testare rapidamente i progetti prima di stamparne una parte
L’additive manufacturing dei metalli offre molti vantaggi, nonché la possibilità di trasformare il panorama della produzione industriale. Dato che i tradizionali metodi di produzione non sono in grado di soddisfare le crescenti richieste legate alla complessità dei prodotti, le aziende sono costrette a ricercare modi alternativi per “costruire economicamente” prodotti di prossima generazione. Nonostante i numerosi vantaggi, l’attuale processo di produzione additiva richiede comunque tempo e denaro: il prezzo delle polveri metalliche e dei materiali di stampa 3D limita notevolmente le opportunità di trial-and-error durante il processo di stampa. Il workflow di simulazione del processo completo di deposizione di ANSYS allevia queste sfide e rende più semplice il processo, consentendo ai clienti di testare rapidamente i progetti prima di stamparne una parte. Integrando la simulazione prima del processo di stampa, gli ingegneri possono progettare, testare e validare le prestazioni in fase di progettazione anche prima di accendere la stampante. ANSYS Additive Print produce risultati che dimostrano agli ingegneri esattamente quello che accadrà durante il processo di stampa, informando i progettisti – prima di effettuare la stampa – se una parte non funzionerà, ma anche come, dove e perché. “ANSYS ci consente di re-immaginare il modo in cui costruiamo e pilotiamo i missili”, ha affermato Jordan Noone, Chief Technology Officer e co-fondatore di Relativity Space. “Stiamo utilizzando la produzione additiva per costruire la stampante 3D più grande del mondo, che utilizzeremo per realizzare un razzo in 3D. Grazie alle snelle soluzioni di produzione additiva di ANSYS, iteriamo i progetti 10 volte più velocemente e con 100x parti in meno e questo ci consente di innovare in modi che molti pensavano impossibili”. ANSYS Additive Suite consente ai progettisti di ottimizzare riduzione del peso e densità del reticolo; creare, riparare e ripulire la geometria CAD; simulare il processo additivo; e condurre analisi strutturali e termiche per la convalida dei dati. “ANSYS è impegnata a trasformare il modo in cui i prodotti vengono realizzati attraverso la produzione additiva con la soluzione più sofisticata e completa sul mercato”, ha dichiarato Brent Stucker, Brent Stucker, Director of Additive Manufacturing di ANSYS. “Le possibilità sono infinite. La nostra tecnologia favorisce la creazione efficiente di parti per alcune delle applicazioni più esigenti del mondo, tra cui macchine militari in terra straniera, veicoli spaziali su altri pianeti e persino parti del corpo umano stampate su misura negli ospedali”.