Exlabesa: spingere la macroestrusione di alluminio oltre i suoi limiti
La multinazionale spagnola dispone di due delle presse di estrusione più grandi d’Europa – 65 e 85 tonnellate – che le consentono di estrudere grandi sezioni praticamente senza limiti
L’industria dell’alluminio è un settore altamente dinamico, in continua evoluzione e innovazione. In questo contesto, Exlabesa si distingue come leader globale nell’estrusione e nella produzione di componenti industriali in alluminio di alto valore per i settori più esigenti: edilizia, automotive, trasporti, infrastrutture ed energie rinnovabili. Con una storia di oltre mezzo secolo e una presenza commerciale in 40 Paesi, la multinazionale spagnola dispone attualmente di dieci centri di produzione strategicamente ubicati negli Stati Uniti, in Inghilterra, Marocco, Germania, Polonia, Portogallo, Francia e Spagna.
Negli ultimi anni, Exlabesa ha registrato un significativo aumento della propria capacità produttiva, raggiungendo 238.000 tonnellate di alluminio estruso all’anno. L’azienda dispone di 29 presse da 13 a 85 tonnellate e svolge internamente tutti i processi, dall’estrusione al riciclaggio, compresi verniciatura, anodizzazione, curvatura, lavorazione e tranciatura. Questa integrazione verticale consente di offrire prodotti sostenibili, completamente finiti e personalizzati in base alle esigenze di ciascun cliente.
Le opzioni di lavorazione e finitura di Exlabesa comprendono 32 CNC ad alta precisione, tre centri di curvatura di grande formato, 12 linee RPT e cinque linee di anodizzazione che consentono di anodizzare profili fino a 14 metri di lunghezza, in conformità agli esigenti standard qualitativi di Qualanod. Dispone inoltre di nove impianti di verniciatura con una capacità annua di 45.000 tonnellate di profili e la possibilità di verniciare profili fino a 14 metri di lunghezza in un’ampia gamma di finiture, supportati dalle certificazioni Qualicoat – Seaside e Qualimarine.
Tuttavia, uno dei principali punti di forza di Exlabesa, che la distingue in un mercato così competitivo, è la sua straordinaria capacità di macroestrusione. Grazie al suo costante impegno nello sviluppo tecnologico e industriale, è diventata leader mondiale nella produzione di profili in alluminio di grandi dimensioni e tecnicamente complessi. L’azienda dispone di due delle presse di estrusione più grandi d’Europa – 65 e 85 tonnellate – che le consentono di estrudere grandi sezioni praticamente senza limiti.
La capacità unica di Exlabesa di estrudere profili complessi fino a 700 mm di larghezza, 28.000 mm di lunghezza e 120 kg/m ha permesso di sviluppare soluzioni industriali altamente efficienti e prima impensabili, dai profili strutturali per grandi infrastrutture e costruzioni agli elementi per tendoni, tetti e facciate singole. Exlabesa possiede l’esperienza, la tecnologia e i servizi a valore aggiunto per soddisfare le esigenze dei suoi clienti e affrontare le sfide industriali più impegnative.
Queste grandi capacità si accompagnano a un impegno deciso per la digitalizzazione e la qualità. Grazie al sistema EARS (Exlabesa Automated Reporting System), Exlabesa è in grado di monitorare tutti i suoi processi produttivi in tempo reale e di controllare in modo efficiente la produzione di billette di alluminio riciclato, l’estrusione di profili, la verniciatura e altri processi. Questo modello unico di Industria 4.0 traccia anche il carico e il percorso del camion fino alla consegna finale, garantendo la massima tracciabilità e trasparenza lungo tutta la catena di fornitura.
Inoltre, gli ultimi sforzi di Exlabesa nel campo dell’innovazione sono rivolti alla circolarità dell’alluminio, un metallo infinitamente riciclabile, la chiave per un presente e un futuro sostenibili. L’azienda dispone di diversi impianti di riciclaggio all’avanguardia, tra cui uno dei più grandi e avanzati d’Europa. Grazie a questa tecnologia, produce oltre 80.000 tonnellate di billette di alluminio riciclato all’anno, contribuendo a ridurre notevolmente l’impronta di carbonio e il consumo di energia rispetto alla produzione di alluminio primario.
Con il suo marchio RE-local, Exlabesa offre profili in alluminio riciclato di alta qualità sia nel settore industriale che nei sistemi di involucro per l’architettura. Questo impegno per il riciclo e i valori dell’economia circolare ha avuto un effetto significativo sulla riduzione dell’impatto ambientale e sull’estensione del ciclo di vita dell’alluminio, contribuendo al progresso dell’intero settore industriale. Grazie alla sua visione pionieristica nella macroestrusione, nella digitalizzazione e nella sostenibilità, Exlabesa ha consolidato la sua posizione di punto di riferimento globale nell’industria dell’alluminio, guidando l’innovazione e facendo da apripista per un futuro più efficiente e sostenibile.
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