Nuove linee d’estrusione di ultima generazione in Nord America e in Corea

I nuovi impianti forniti da Danieli Breda sono equipaggiati con l’innovativo Danieli DAS Die Alignment System

di Paolo Fraternale

Hydro ordina una nuova pressa per estrusione da 60 MN per l’impianto di Phoenix in Arizona (Usa). Con oltre 35.000 dipendenti e attività in 40 paesi nel mondo, Hydro è il principale produttore integrato di alluminio del mondo. Attraverso una combinazione di competenze locali, portata globale e capacità di ricerca e sviluppo senza pari, Hydro crea soluzioni innovative in alluminio e fornisce una vasta gamma di settori industriali lungo tutta la catena del valore. La pressa per estrusione diretta a carica frontale da 60 MN sarà la più grande della costa occidentale del Nord America e sarà dotata dei più recenti sistemi tecnologici di Danieli Breda. I principali sono:

• il pacchetto tecnologico brevettato ESED 4.0 (Energy Saving Electrical Drive), che consente un risparmio energetico medio del 25-30%,
• un caricatore di billette e una stazione di cambio stampo ad azionamento completamente elettrico, per eliminare i sistemi idraulici extra e ridurre i costi di manutenzione,
• sistemi di controllo wireless per migliorare e semplificare il funzionamento della macchina, la manutenzione e l’assistenza remota,
• pompe idrauliche e quadri elettrici preinstallati su skid, per l’ottimizzazione del layout e una rapida installazione,
• unità di potenza oleodinamica intelligenti, per la diagnostica integrata e la gestione dei fabbisogni d’energia, conformi ai requisiti e agli standard Industria 4.0,
• DAS: l’innovativo sistema di allineamento della matrice (brevettato) per risparmiare oltre duecento ore di manutenzione ogni cinque anni e garantire la qualità costante degli estrusi.
  L’avviamento della pressa è previsto per il terzo trimestre 2020. Con questo ulteriore ordine, Danieli Breda ha riconfermato la sua posizione di fornitore leader di presse per estrusione e sistemi completi di movimentazione per l’industria dell’alluminio in Nord America e non solo. Danieli Breda è grata a Hydro per la collaborazione continua e la fiducia nella sue tecnologie.

Spectra Aluminum Canada ordina una nuova pressa per estrusione e un forno a gas ad alta efficienza per billette
La nuova pressa per estrusione e il il forno di riscaldo per billette saranno installati nello stabilimento di Bradford, in Ontario e opereranno con billette da 8 e 9 pollici di diametro.
Spectra Aluminum è un player di primo livello in Nord America con capacità di estrusione, fabbricazione e anodizzazione. Con la sua vasta esperienza, tecnologia avanzata, esperti di prima classe e nuovi impianti di produzione, Spectra Aluminium ha contribuito al miglioramento della qualità dei componenti in alluminio forniti a una vasta gamma di settori industriali. La pressa per estrusione sarà dotata della soluzione brevettata ESED 4.0. Questo sistema è in grado di arrestare le pompe idrauliche non necessarie durante la fase di estrusione, riducendo quindi il consumo di energia. Durante il tempo di ciclo morto, il sistema è in grado di aumentare la portata dell’olio alla velocità massima utilizzando tutte le pompe a una velocità di rotazione più elevata. La pressa sarà dotata di caricatore di billette completamente elettrico e stazione di cambio stampi, per ridurre il più possibile i componenti idraulici. La soluzione HMI con tablet wireless per un’esperienza straordinaria di controllo della macchina, manutenzione e assistenza remota. L’innovativo riscaldatore di billette a gas è progettato per ridurre al minimo la perdita di calore dai fumi di scarico, riducendo il consumo di gas per tonnellata di estrusi. Un preciso controllo della temperatura è possibile grazie al design dei nuovi bruciatori. Spectra Aluminum ha confermato la stretta collaborazione con Danieli Breda avviata nel 2000 con l’installazione della prima pressa per estrusione Danieli Breda da 28 MN. Con questo nuovo ordine aggiuntivo Danieli Breda ha riconfermato la sua posizione di fornitore di riferimento in Nord America e nel mondo. Il commissioning della pressa e del riscaldatore è previsto per il secondo trimestre 2020.

Collaudo finale in fabbrica superato dalla pressa per estrusione di Poongsan (Corea)
In giugno 2019 Danieli Breda insieme a una delegazione del cliente hanno eseguito i test di accettazione in fabbrica sulla nuova pressa per estrusione indiretta per ottone e rame. L’ultima tecnologia fornita a Poongsan Corporation sarà installata in Corea del Sud e sarà avviata nei primi mesi del 2020 per la produzione di fili e barre di ottone e rame.
La linea Danieli Breda comprende una pressa per estrusione indiretta di ultima generazione e un downstream completo costituito da una linea di bobine e una placca di raffreddamento a longheroni per barre estruse. La pressa per estrusione indiretta da 36 MN, dotata del sistema di risparmio energetico ESED 4.0 e del rivoluzionario concetto a stelo singolo, consente un costante risparmio energetico e migliora in particolare le prestazioni in termini di riduzione del tempo di ciclo morto e di conseguenza migliora la produttività. Durante il test, la pressa e tutti gli equipaggiamenti a valle sono stati ispezionati e sono stati eseguiti alcuni cicli d’estrusione insieme al team tecnico di Poongsan, per validare tutti i requisiti contrattuali prima della spedizione in Corea. Il feedback ricevuto dal team Poongsan è stato molto positivo, l’intero impianto è stato accettato e autorizzato alla spedizione. L’intero team Danieli attende con impazienza la fase di installazione e messa in servizio per la consegna dell’impianto più avanzato e all’avanguardia nel mondo dell’ottone.