Organo Ufficiale AIdAM
Supportata dai Heina, Laser Quality Markings ha scelto una soluzione cobot di OMRON per automatizzare il processo di asservimento ripetitivo delle macchine. Il passaggio dal lavoro manuale all’automazione collaborativa consentirà agli operatori di dedicare il proprio lavoro ad attività a maggior valore aggiunto.
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Per avere dei reggipensili dei mobili di qualità potrebbe essere un’idea automatizzare la produzione. Ne sono convinti Automac e un suo cliente produttore di questi componenti, che aveva bisogno di un impianto customizzato per il loro assemblaggio. Automac ha quindi creato una linea tecnologicamente avanzata, che permettesse all’utilizzatore di effettuare tutto il processo di assemblaggio in modo automatico, che gli ha permesso di raggiungere un rendimento del 90%.
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MVE Solution ha creato per Scame una linea completamente automatica per l’assemblaggio delle prese per la ricarica delle macchine elettriche, il cui cuore è rappresentato da una stazione innovativa che riguarda l’assemblaggio delle molle della presa. Una scommessa vinta dall’azienda bergamasca con il supporto di Sinta, che ha individuato e fornito lo SCARA giusto per questa operazione.
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Campari Group ha recentemente rivisto i propri programmi di sicurezza globale grazie al supporto di Omron Safety Services. Il rinnovamento, partito dallo stabilimento italiano di Novi Ligure (AL), ha consentito all’azienda globale di spirit di migliorare la gestione della sicurezza dei macchinari e dei processi (esistenti e non), nonché la parte di governance.
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Mitsubishi Electric ha fornito il proprio robot collaborativo MELFA Assista per l’asservimento della rullatrice monoslitta RP18 dell’azienda lombarda ORT ITALIA, garantendo la massima sicurezza per gli operatori. Inoltre, il controllo numerico M8V di Mitsubishi Electric, montato sulla rullatrice, garantisce alta qualità del prodotto.
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Lo stabilimento di ZF Group di Ostellato aveva la necessità di eseguire l’assemblaggio di un modello di pompa in 15 secondi, si è dunque rivolta a Restart, azienda specializzata nella fornitura chiavi in mano di impianti automatici per l’industria, che ha creato una cella di assemblaggio ad hoc, dove uno dei punti di forza sono i robot ABB. Ce ne hanno parlato: Gil Gonçalves, General Manager (Gardone & Ostellato Plants) & Pump Portfolio Director presso ZF Group; Flavio Pistocchi, socio fondatore di Restart insieme a Cioni Rossano; Roberto Zambardi, Engineering Manager presso ZF Group; Roberto Pattaro, Innovation Officer di ZF Group.
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Le rivoluzionarie macchine per la formazione e il riempimento dei contenitori pouch destinati all’industria alimentare realizzate da IMA Fillshape sfruttano le soluzioni SMC a beneficio di produttività e affidabilità, dalla componentistica pneumatica ai sistemi di controllo per la tracciabilità, dai chiller ai raccordi e tubi in PFA.
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Ogni giorno, i sensori negli impianti di produzione raccolgono enormi quantità di dati. Tuttavia, le aziende raramente si rendono conto di quanto sia preziosa la corretta valutazione di grandi quantità di dati, il cui potenziale rimane sconosciuto. Il Gruppo Heubach ha avuto un’esperienza simile. Con l’intelligenza artificiale Festo AX, è stato dimostrato che è possibile ottenere vantaggi in termini di manutenzione, ingegneria e produttività dai dati PID centrali.
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LOGIBIOTECH è una start-up nata nel 2019 ed è parte del Gruppo CGI, holding che ha il proprio core business nella vendita di gas metano ed energia elettrica, ma che nel tempo ha differenziato i propri interessi in altri settori. Logibiotech ha l’obiettivo di rendere i laboratori ospedalieri più efficienti migliorandone i processi gestionali e i flussi operativi, a supporto dei medici e degli operatori sanitari. Per farlo, hanno scelto il cobot YuMi di ABB, che grazie alle sue caratteristiche può diventare un valido aiuto per il mondo della sanità e degli ospedali. Ci ha raccontato tutto Lorenzo Campanini, Managing Director di LOGIBIOTECH.
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S.EL.ME.C. si è affidata a Bosch Rexroth per lo sviluppo di una servo pressa destinata a un impianto automotive, per un cliente finale che aveva necessità di effettuare un assemblaggio per interferenza, oltre che un incollaggio. Bosch Rexroth ha fornito lo Smart Function Kit for Pressing, ideale per questa tipologia di applicazioni di pressatura e piantaggio.
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