Festo e BEC insieme per una perfetta cooperazione uomo-robot
Il futuro appartiene alla cooperazione uomo-robot. Il costruttore di sistemi BEC ha sviluppato una soluzione collaborativa per Siemens Healthineers. Inserisce con precisione bobine del peso di diverse tonnellate nei magneti delle macchine per risonanza magnetica (MRI). I cilindri elettrici Festo, che assicurano una presa sicura delle bobine, svolgono un ruolo cruciale in questo caso.
La prima cosa che si nota entrando nella sala di montaggio BEC è uno dei robot a braccio articolato più grandi al mondo, con una capacità di carico di 2.300 kg. Simile alla tecnologia aerospaziale, e non meno high-tech. Ancora più accattivante è il vasto sistema di presa, che BEC ha montato sul braccio articolato del robot. Dotato di scanner 3D e sensori Airskin sensibili al tocco.
“Quando la pinza preleva le bobine che pesano fino a 1,5 tonnellate e le inserisce nei magneti di una futura macchina per risonanza magnetica, è necessaria la massima precisione”, sottolinea Hans-Günther Nusseck, Project Manager di BEC.
Preciso al millimetro
La perfetta precisione nella manipolazione di oggetti del peso di 1,5 tonnellate potrebbe sembrare un compito impossibile, ma fa tutto parte delle competenze principali di BEC. “È fondamentale che le bobine non si attorciglino o scivolino quando la pinza le raccoglie e le inserisce nei magneti; la tolleranza per l’inserimento delle bobine nei magneti non è superiore a 0,5 mm” spiega Nusseck.
Questo è esattamente il compito di quattro supporti azionati da cilindri elettrici EPCC di Festo. Dopo essere entrati nella batteria, i cilindri elettrici guidano i supporti contro la parete interna. “I cilindri elettrici Festo si sono rivelati la scelta giusta. Hanno un design compatto, ma allo stesso tempo forniscono un’ampia area di lavoro e quindi hanno la flessibilità necessaria per 13 diverse dimensioni della bobina” afferma Hans-Günther Nusseck
![1_festo-min 1_festo-min La pinza preleva bobine che pesano fino a 1,5 tonnellate. bec Festo e BEC insieme per una perfetta cooperazione uomo-robot 1 festo min](https://www.publiteconline.it/assemblaggio/wp-content/uploads/2023/02/1_festo-min.jpg)
![2_festo-min 2_festo-min Il servoazionamento CMMT-ST di Festo dispone di un’interfaccia PROFINET per una facile integrazione nei sistemi di controllo esistenti. bec Festo e BEC insieme per una perfetta cooperazione uomo-robot 2 festo min](https://www.publiteconline.it/assemblaggio/wp-content/uploads/2023/02/2_festo-min.jpg)
![3_festo-min 3_festo-min L’elettrocilindro EPCC di Festo garantisce silenziosità e posizionamento preciso. bec Festo e BEC insieme per una perfetta cooperazione uomo-robot 3 festo min](https://www.publiteconline.it/assemblaggio/wp-content/uploads/2023/02/3_festo-min.jpg)
Potente e delicato allo stesso tempo
I supporti devono essere sufficientemente potenti da poter sostenere bobine che pesano fino a 1,5 tonnellate, ma allo stesso tempo non devono rischiare di danneggiarle. “I cilindri elettrici Festo fanno un ottimo lavoro” sottolinea Nusseck. Gli amplificatori di azionamento, in questo caso i servoazionamenti CMMT-ST, sono montati sul robot stesso, piuttosto che sul sistema di presa. “Questo libera spazio sulla pinza e lo rende meno complicato” riferisce Hans-Günther Nusseck.
Grazie alla compatta trasmissione a vite a ricircolo di sfere, l’elettrocilindro EPCC garantisce silenziosità e posizionamento preciso. Il basso attrito interno garantisce tempi di posizionamento brevi e un’elevata risposta dinamica. È disponibile in quattro dimensioni con stelo del pistone non rotante, corsa fino a 500 mm e guida con cuscinetto a strisciamento e include lubrificazione a vita per una lunga durata. L’accoppiamento integrato e il doppio cuscinetto creano un design compatto. Il motore può essere montato in posizione assiale o parallela, modificabile in qualsiasi momento.
Il servoazionamento CMMT-ST dispone di un’interfaccia PROFINET per una facile integrazione nei sistemi di controllo esistenti. “Abbiamo iniziato a lavorare con Festo fin dalla fase iniziale del progetto per assicurarci che gli azionamenti fossero progettati, dimensionati e messi in servizio in modo efficiente e abbinati al sistema generale” spiega Nusseck.
Movimento libero e sicuro nello spazio di lavoro
Siemens Healthineers utilizza il sistema per assemblare le sue macchine per la risonanza magnetica. Rende le fasi del processo, coinvolte nell’inserimento delle bobine in un magnete, notevolmente più sicure ed efficienti. Il vero punto forte, tuttavia, è il fatto che le fasi di processo del sistema con il robot a braccio articolato, sono automatizzate. Grazie alla tecnologia dei sensori con scanner 3D e sensori Airskin sensibili al tocco, il sistema si muove liberamente e in sicurezza nello spazio di lavoro, come una soluzione collaborativa uomo-robot. Di conseguenza, non c’è bisogno di una recinzione di sicurezza. Il ruolo delle persone consiste esclusivamente nel monitorare questo primo passo nella produzione di una macchina per risonanza magnetica. I sensori nel sistema garantiscono la sicurezza. “È proprio questa cooperazione uomo-robot che consideriamo la nostra USP” spiega Hans-Günther Nusseck. Cita anche altre applicazioni nella tecnologia medica, in cui vengono utilizzati i sistemi BEC, come nella radioterapia per il posizionamento altamente preciso dei pazienti alla fonte di radiazioni, o un robot con sedili su un braccio articolato che simula l’andare sulle montagne russe.