Maggior produttività in officina con Eureka Virtual Machining
Disponibile la nuova versione di Eureka Virtual Machining, la suite di prodotti software per la verifica e ottimizzazione di programmi ISO per macchine utensili di Roboris. Tra le novità anche il nuovo modulo Eureka NC Coder.
di Alberto Marelli
Roboris ha rilasciato la nuova versione del software Eureka Virtual Machining, la suite di prodotti software per la verifica e l’ottimizzazione dei programmi NC. Tante le novità che interessano l’intera suite, tra cui anche un nuovo e inedito modulo: Eureka NC Coder.
La suite di Eureka Virtual Machining è composta da Eureka G-Code, software di simulazione e verifica programmi ISO; Eureka Robot, per la programmazione di Robot industriali a 5 o più assi con tecnologia CAD/CAM; Eureka Chronos, il modulo di ottimizzazione automatico delle condizioni di taglio basato sull’Intelligenza Artificiale.
A questi si aggiunge nella nuova release il modulo Eureka NC Coder, la soluzione all-in-one per la programmazione di torni a fantina mobile e torni/fresa multi-canale, compatibile con i CAM più popolari sul mercato.
Entriamo ora più nel dettaglio.
Verificare e simulare i programmi ISO su PC con Eureka G-Code
Eureka G-Code permette di eliminare le prove in macchina grazie ad un gemello digitale che permette di verificare e simulare i programmi ISO su PC.
A differenza dei simulatori già installati nei CAM, Eureka G-code utilizza il vero file in codice ISO (o G-Code) della macchina, sia che questo sia creato a mano a bordo macchina oppure generato da postprocessor, considerando macro, sottoprogrammi e cicli, con la possibilità di gestire e simulare macchine con più di 5 assi e la simulazione della tastatura.
La verifica dei programmi in Eureka consente di evitare che errori di programmazione siano la causa di costosi danni dovuti a collisioni impreviste oppure di scarti dovuti a differenze eccessive tra il prodotto lavorato e quello atteso. Inoltre, permette di verificare lavorazioni e attrezzaggi comodamente su PC senza usare la macchina reale con conseguente risparmio di tempo macchina.
Eureka G-Code assicura una replica digitale precisa e affidabile della macchina reale, anche con più di cinque assi, e a prescindere dalla cinematica e dal controllo numerico utilizzato. È possibile simulare in maniera fedele centri di lavoro, torni, alesatrici e fresatrici per pezzi di grandi dimensioni, macchine a fantina mobile, macchine con cambio testa, tavole e divisori. Inoltre, è possibile simulare la lavorazione con utensili speciali multi-tagliente, bareni in tirata, testine angolari, teste D’Andrea, maschiatori, tastatori.
La simulazione include la verifica delle collisioni tra tutte le parti in movimento della macchina. Oltre alle collisioni, sono presenti molte altre verifiche come, ad esempio, il controllo tra tagliente e prodotto finito e tra porta-utensile e grezzo in lavorazione, il controllo di vicinanza (near-miss) tra tagliente e attrezzature, il controllo della presenza di prefori per maschiature e la verifica dei finecorsa e molto altro ancora.
In grado di simulare tutti i codici del CNC
Eureka G-Code è in grado di simulare tutti i codici del CNC comprese macro, parametri, variabili, sottoprogrammi e cicli costruttore (come Siemens G153-G500, SUPA, CYCLE 800, CYCLE976, CYCLE 81-87; Heidenhain PLANE SPATIAL, M91-M92; FANUC G68.2, G43.4, G81-G87, G53, G54.1P1; cicli di tastatura).
Eureka dispone inoltre dello “strumento di confronto super accurato” tra pezzo lavorato e 3D del finito, ulteriormente migliorato nella nuova versione. Questo strumento consente di confrontare il modello CAD del finito direttamente con il modello del grezzo lavorato ottenuto in simulazione per individuare e misurare eventuali differenze, identificando tallonamenti, eccessi di materiale o altre incongruenze.
Di particolare interesse per lo stampista
Oltre a quanto già menzionato, la suite dispone del modulo Eureka Chronos, la soluzione basata su I.A. che ottimizza il programma ISO modulando la velocità di avanzamento senza modificare la geometria del percorso utensile, grazie a un metodo innovativo brevettato da Roboris.
Attraverso un sofisticato digital-twin del processo di asportazione del materiale, Eureka Chronos ottimizza automaticamente le condizioni di taglio degli utensili per abbattere il tempo ciclo, aumentare il tempo di vita degli utensili, diminuire lo stress sugli assi macchina e migliorare il consumo di energia elettrica.
Eureka Chronos è comunemente impiegato per ottimizzare la lavorazione di stampi o particolari con lavorazioni di sgrossatura e semifinitura importanti, ed è in grado di ottimizzare anche lavorazioni a 5 assi.
Mediamente, gli utenti di Eureka Chronos vantano una riduzione del tempo macchina che varia dal 5 al 20%, una vita utensile più lunga e una macchina che “suona meglio”. Il tutto si traduce in un immediato risparmio sui costi di produzione, una maggiore produttività, ma anche in un notevole miglioramento in termini di risparmio energetico, importante fattore ai fini del raggiungimento degli obiettivi del piano nazionale “Transizione 5.0”.
Lanciato il nuovo modulo
Come accennato in precedenza, la più importante novità della nuova versione di Eureka è il modulo NC Coder, soluzione all-in-one per la programmazione di torni a fantina mobile e torni/fresa multi-canale.
Grazie al nuovo modulo è possibile assegnare le operazioni ai singoli canali e aggiungere comandi di sincronizzazione.
Il CAM si occupa di creare il percorso utensile per ciascuna operazione da eseguire sul pezzo e NC Coder consentirà di fare il resto, ovvero di assegnare le operazioni ai singoli canali, di aggiungere i comandi di sincronizzazione, di creare il programma ISO tramite il post-processor integrato e, infine, di verificare lo stesso programma ISO con la nota affidabilità della simulazione di Eureka G-Code.
