Everstampi: costante investimento in macchinari e tecnologie

A Misinto, in provincia di Monza e Brianza, è attiva da oltre quarant’anni Everstampi, una dinamica azienda a carattere familiare specializzata nella progettazione, produzione e collaudo di stampi per il settore delle materie plastiche. Il sistema CAD/CAM Cimatron ha aiutato l’azienda ad ottimizzare le fasi di progettazione e sviluppo dei percorsi utensile.

di Alberto Marelli

Creare vantaggi per il committente: è questa la caratteristica che contraddistingue Everstampi, dinamica azienda lombarda attiva da oltre quarant’anni nella progettazione, produzione e collaudo di stampi per il settore delle materie plastiche. “Tutto ciò è possibile solo riconoscendo nell’innovazione e nel customer service l’unica vera strategia perseguibile”, afferma Meghann Colombo, figlia del fondatore e Account Manager dell’azienda. “Per questo motivo la nostra azienda investe da sempre nella formazione del personale e nelle migliori tecnologie che vedono nell’automazione il futuro per i costruttori di stampi”.
Scelte che hanno premiato Everstampi, trasformandola in una realtà ai vertici nella realizzazione di stampi ad iniezione, con canale caldo o semi-caldo, ad elevata produzione e con cicli produttivi tra i più bassi del mercato. “Seguiamo il cliente con chiarezza, trasparenza ed estrema precisione in tutte le fasi di lavorazione”, sostiene Meghann Colombo.

Stampi complessi di elevata precisione

Everstampi è un’azienda a carattere familiare, fondata nel 1983 da Mario Colombo, dopo aver acquisito notevole esperienza in aziende del settore. Ora l’azienda è guidata dai figli Jennifer (Finance Director), Meghann ed Edoardo, ma ancora oggi il fondatore è presente in officina.
Più di 40 anni di storia, oltre 700 stampi costruiti e la possibilità di realizzare fino a 128 cavità sono i numeri che caratterizzano l’attività di Everstampi.
Il team dell’azienda lombarda è in grado di costruire per conto di primarie realtà multinazionali italiane ed estere attrezzature per tutti i settori industriali, anche se la sua specializzazione sono gli stampi complessi di elevata precisione per prodotti come attuatori, spray caps, dispenser pumps e prodotti per i settori farmaceutico e cosmetico, casalingo e tecnico in genere. Un esempio è lo scovolino per mascara, un prodotto particolarmente complesso da realizzare. Nelle parti stampanti vengono ricavate cavità di ridotte dimensioni e di elevata precisione in grado di realizzare setole in gomma estremamente sottili che vanno infine a comporre l’applicatore del mascara.
“Questo è il nostro punto di forza: cerchiamo di seguire progetti estremamente complessi, in modo da poterci differenziare sul mercato ed essere quindi più competitivi rispetto ad altre aziende”, afferma Edoardo Colombo, figlio del fondatore e Production Manager.
La vasta esperienza acquisita negli anni permette a Everstampi di eseguire, ad esempio, micro-fresature HSC con utensili di diametro 0,2 mm, lavorazioni estremamente complesse che poche imprese in Italia sono in grado di realizzare.
L’azienda garantisce al committente tre aspetti fondamentali: precisione, estetica e funzionalità. “La precisione e l’aspetto estetico sono due parametri da attribuire al particolare stampato che, presupposta una corretta linea di design, deve rispondere in modo concreto alle richieste del committente”, sottolinea Edoardo Colombo. “La funzionalità è un parametro da attribuire allo stampo, che deve essere il risultato di un attento studio su come collocare le figure nel rispetto delle esigenze di iniezione, riempimento, raffreddamento ed estrazione”.

L’intero processo di costruzione stampi è seguito internamente

L’attrezzeria Everstampi è costituita da sei fresatrici (a 3 e 5 assi), quattro elettroerosioni (due a filo e due a tuffo), quattro torni, quattro rettificatrici e una foratrice in grado di costruire stampi con dimensioni massime di 1.000×800 mm.
È presente internamente anche una sala metrologica con strumenti di misura per eseguire il controllo dimensionale dei pezzi, garantendo così al cliente la qualità richiesta. Macchine e strumenti che permettono a Everstampi di seguire internamente l’intero processo di costruzione stampi. “Recentemente abbiamo ampliato ulteriormente lo spazio dedicato ai reparti produttivi con un nuovo capannone dove pensiamo in futuro di inserire anche le presse prova stampo per il collaudo, attività che fino ad ora è affidata a un’azienda partner esterna”, afferma Meghann Colombo.
Altro fiore all’occhiello di Everstampi sono i servizi alla clientela. “Non solo gestiamo la manutenzione dei nostri stampi, ma possiamo manutenere anche attrezzature realizzate da altri stampisti”, sostiene Meghann Colombo. “Siamo una realtà manifatturiera in grado di collaborare sia con piccole imprese che con grandi gruppi multinazionali, creando sempre un rapporto di reciproca fiducia”.

Everstampi è specializzata in stampi complessi di elevata precisione per prodotti come attuatori, spray caps, dispenser pumps e prodotti per i settori farmaceutico e cosmetico, casalingo e tecnico in genere

La collaborazione è iniziata due anni fa

L’ufficio tecnico Everstampi è in grado di progettare stampi complessi partendo dal modello matematico, dal disegno o direttamente da un prototipo. Dopo aver stabilito le modalità di costruzione dei singoli componenti dello stampo, vengono eseguiti via CAM i percorsi di lavorazione a 3 o 5 assi e trasmessi direttamente alle rispettive macchine utensili.
Allo scopo di ottimizzare la fase di progettazione e sviluppo dei percorsi utensile, una delle attività più delicate del processo produttivo di uno stampo, da circa due anni Everstampi collabora con Cimatron. “In passato utilizzavamo prodotti diversi per la progettazione e lo sviluppo dei percorsi utensile, con un grande dispendio di tempo ed energie”, spiega Meghann Colombo. “Abbiamo quindi pensato di guardarci intorno e vedere cosa offrisse il mercato.
Eravamo già in contatto con Corrado Biggiogero, Responsabile Commerciale Cimatron di zona, e gli abbiamo proposto di risolverci una problematica: una lavorazione a 4 assi dove per ottenere un buon risultato il cammista doveva intervenire pesantemente, rischiando di commettere errori. Con Cimatron invece, grazie alla lavorazione a 4 assi integrata, abbiamo ridotto notevolmente i tempi di sviluppo, riducendo nel contempo le possibilità di errore”, sottolinea Edoardo Colombo.
Visti i risultati estremamente positivi riscontrati con Cimatron in ambito CAM, l’azienda ha esteso la collaborazione anche alla parte di progettazione. “Grazie a Cimatron quello che in passato facevamo con tre prodotti diversi ora lo sviluppiamo con un unico prodotto, ma soprattutto ci interfacciamo con un unico interlocutore”, sottolinea Edoardo Colombo.

Ridurre drasticamente i tempi di consegna

Il sistema Cimatron è stato concepito fin dall’origine per ridurre drasticamente i tempi di consegna. Comprende applicazioni dedicate a ogni fase del ciclo di sviluppo di uno stampo, dal preventivo alla progettazione, alla costruzione degli elettrodi e del portastampo.
La caratteristica più importante è l’integrazione in un unico ambiente di più moduli complementari e specifici, cioè di tutti gli strumenti che uno stampista può desiderare. Dall’esclusivo ambiente “ibrido” di progettazione, in cui è possibile mescolare a piacimento geometrie solide, wireframe o di superfici, si passa alla disponibilità di funzioni che consentono di lavorare in parallelo, per non dire di strumenti in grado di “catturare” e memorizzare l’esperienza aziendale proponendo e applicando metodologie e settaggi a nuovi progetti senza dover ricominciare tutto da capo. Il concetto dell’automazione controllata si traduce in un’impostazione automatica di parametri che possono essere validi nella maggior parte dei casi: una metodologia ideale per i neofiti. Ma, se è necessario, l’operatore esperto può intervenire finemente su ogni valore per impostare quello più adatto.
Potenti strumenti di controllo in Cimatron consentono di lavorare in ambiente sicuro, con la certezza di poter eseguire percorsi utensili collaudati e ottimizzati, esenti da tallonamenti e collisioni. Anche uno stampista può avvicinarsi al lavoro non presidiato, aumentando il fatturato e riducendo i costi.
L’obiettivo degli strumenti informatici di Cimatron è di permettere allo stampista di utilizzare al meglio qualunque tecnologia di lavorazione meccanica, dalle semplici macchine a due assi e mezzo ai centri di lavoro di ultima generazione.
Il fine è sempre quello di abbreviare i tempi: mediante l’integrazione e la ripetibilità dei processi, la possibilità di supportare tutte le macchine utensili esistenti sul mercato, l’interfaccia dati che consente di importare qualunque progetto esterno, anche costituito da una geometria imperfetta, la previsione esatta dei tempi di consegna.

Servizio post vendita estremamente affidabile

Attualmente Everstampi impiega diverse licenze Cimatron: progettazione stampo completa, oltre ai moduli 3 assi, 3+2 assi e 5 assi. “Le tre postazioni sono dotate di una sorta di pre-controllo qualità, che viene effettuato direttamente in macchina. In aggiunta alle licenze, in produzione ci affidiamo a Cimatron Viewer, soluzione che ha reso più agevole il processo di verifica, così da garantire che tutte le parti interessate lavorino sugli stessi dati”, spiega Edoardo Colombo.
Il management di Everstampi è completamente soddisfatto non solo della qualità del prodotto, ma anche del servizio post vendita fornito da Cimatron. “Con Corrado Biggiogero abbiamo trovato una persona estremamente competente e disponibile nel rispondere alle nostre esigenze. Si è instaurato un ottimo dialogo e questo anche a livello amministrativo è un plus che ci solleva da numerose problematiche”, conclude Meghann Colombo.