Più efficienza e rapidità nella formatura della lamiera

Sviluppata da MSD srl, spin-off dell’Università di Padova, la tecnologia Flexroll costituisce un’importante innovazione nel campo della formatura incrementale della lamiera e permette la lavorazione di profili complessi, variando la geometria e lo spessore senza dover sostituire gli utensili.

La tecnologia Flexroll, sviluppata da MSD srl, spin-off dell’Università di Padova, costituisce un’importante innovazione nel campo della formatura incrementale della lamiera. Questo sistema risponde alle crescenti esigenze dell’industria moderna, che, con l’avvento della produzione Agile, richiede processi produttivi flessibili, rapidi e a basso costo. La particolarità della tecnologia risiede nell’uso di due o più rulli contrapposti che, muovendosi lungo il profilo del pezzo da lavorare, lo deformano gradualmente. A differenza dei metodi tradizionali, basati su presse piegatrici o linee di profilatura, Flexroll permette la lavorazione di profili complessi, variando la geometria e lo spessore senza dover sostituire gli utensili.

Uno dei principali vantaggi rappresentato dalla sua grande flessibilità, che consente la lavorazione di una vasta gamma di spessori e forme. Questo la rende adatta sia per produzioni in larga scala sia per piccoli lotti, soddisfacendo così le esigenze delle industrie che si trovano a fronteggiare una domanda sempre più variabile. Inoltre, la riduzione dei tempi di preparazione e dei costi operativi rappresenta un significativo miglioramento rispetto ai processi di piegatura e stampaggio tradizionali. La natura incrementale del processo non solo riduce la forza necessaria per deformare il materiale, ma diminuisce anche l’usura delle attrezzature e il consumo energetico.

Uno strumento per una vasta gamma di settori industriali

Flexroll si distingue inoltre per l’elevata precisione. Grazie a un percorso utensile programmabile mediante CNC, è possibile controllare con estrema accuratezza la forma finale del pezzo lavorato, garantendo così risultati di alta qualità. Questo livello di controllo, unito alla semplicità della configurazione dei rulli, contribuisce a migliorare l’efficienza complessiva del processo, riducendo i difetti e migliorando la ripetibilità del prodotto finale. La versatilità e l’efficienza del sistema Flexroll lo rendono uno strumento ideale per una vasta gamma di settori industriali. Tra questi, l’edilizia, l’automotive e l’energia si distinguono per la frequente necessità di componenti metallici complessi, spesso in lotti limitati o personalizzati. La capacità di Flexroll di adattarsi a queste esigenze, senza compromettere la qualità o aumentare i costi, lo rende particolarmente adatto per applicazioni dove i cicli di produzione brevi e la personalizzazione sono fondamentali. Inoltre, la compatibilità con i principi della produzione Agile ne accresce ulteriormente il valore, garantendo un’elevata competitività in un mercato sempre più orientato alla flessibilità e alla rapidità di risposta.

In conclusione, Flexroll rappresenta un notevole passo avanti nel campo della formatura della lamiera, combinando flessibilità, precisione ed efficienza. Grazie alla sua capacità di ridurre i costi, migliorare i tempi di produzione e garantire prodotti di alta qualità, questa tecnologia ha il potenziale per trasformare i processi di produzione in numerosi settori industriali.

di Andrea Ghiotti è professore ordinario in Tecnologie e Sistemi di Lavorazione all’Università di Padova

0 Condivisioni