I nuovi modelli di business si creano in squadra

Frutto della sinergia di tre aziende, Siemens, Pneumax (la capocommessa) e Telmotor, il nuovo sistema di posizionamento multi-asse per allineamenti geometrici MLGA è equipaggiato con tecnologia innovativa per offrire una soluzione avanzata nel settore della lastratura: un esempio concreto di filiera a valore aggiunto.

di Alma Castiglioni

Tre realtà di primo piano, Siemens, Pneumax e Telmotor, hanno avviato una proficua collaborazione per lo sviluppo di un sistema di posizionamento multi-asse per allineamenti geometrici che offre una soluzione avanzata per un’applicazione particolarmente rilevante nel settore della lastratura.
Per Siemens e Pneumax non c’è bisogno di presentazioni. Telmotor, la terza azienda coinvolta, è specializzata da più di 40 anni nelle forniture elettriche e nella distribuzione di prodotti e marchi di qualità per l’automazione industriale. La sinergia tra le tre aziende, ognuna all’avanguardia nel proprio settore di competenza, ha consentito di sviluppare una soluzione innovativa che si avvale dei componenti realizzati da Pneumax, dei sistemi di motorizzazione Siemens utilizzati per gli attuatori elettrici, oltre che alle competenze stesse di Siemens nel settore automotive, in particolare nel BiW.

Un esempio concreto di un nuovo modello di business
La collaborazione tra Pneumax, Telmotor e Siemens è un esempio di come stia evolvendo il modello di business nei settori industriali e di come, per far fronte nel migliore dei modi a questo cambio di paradigma, sia necessario lavorare sempre più in ottica di “filiera a valore aggiunto” in cui ogni attore, coordinandosi con i partner, contribuisce attraverso il proprio know-how ad aumentare il valore percepito dal cliente finale.
La capocommessa del progetto è stata Pneumax, azienda in possesso di competenze diversicate, in grado di offrire al cliente non solo attuatori elettrici e unità di centraggio realizzate dalla propria divisione “Pneumax Automotive”, ma un sistema motorizzato completo, equipaggiato di tecnologie “smart”, logica di controllo, pannello touch operativo e quadro elettrico.
La scelta di Siemens per l’integrazione dei motori e di tutta la logica di controllo e gestione è legata a diversi fattori. Oltre alle innovative soluzioni software, alla competenza nello sviluppo di soluzioni meccatroniche e alla facilità di integrazione dei propri componenti in linee già esistenti, Siemens ha assicurato un supporto costante in tutte le fasi di implementazione dell’applicazione, grazie alla propria presenza capillare sul territorio.
Parallelamente Telmotor ha fornito l’esperienza di un integratore di sistemi in grado di combinare le tecnologie abilitanti l’Industria 4.0 offerte da Siemens, in un’applicazione dove non solo la meccanica, ma anche l’elettronica per il controllo e la gestione dei parametri operativi sono fondamentali per aumentare l’efficienza dell’intero sistema.

Una soluzione digitale nell’ottica di Industria 4.0
Il sistema MLGA è dotato delle più innovative soluzioni digitali, capaci di abilitare servizi come la manutenzione predittiva, realizzata sfruttando la piattaforma Simatic IoT2040 di Siemens in cui vengono rilevati, rielaborati e resi disponibili in Cloud tutti i parametri necessari per poter intervenire sull’ottimizzazione costante della macchina evitando fermi e perdite di efficienza.  Oltre a questo, il sistema MLGA si avvale della realtà aumentata per favorire la gestione dei singoli componenti. I principali elementi che costituiscono l’applicazione sono infatti abbinati a label che consentono all’operatore di inquadrare con un device mobile, il tablet industriale Siemens ITP1000, il modello tridimensionale del componente e di tracciare analisi o effettuare rilevazioni in real-time in modo pratico e immediato.