Un partner per il bloccaggio degli ingranaggi
HAINBUCH, azienda specializzata nei sistemi di bloccaggio pezzi sulle macchine utensili, si propone come partner a 360°, grazie a un’offerta di soluzioni standard e speciali. Il portfolio prodotti comprende una ricca gamma di mandrini standard a espansione, in origine rivolti alla lavorazione degli ingranaggi e in seguito utilizzati anche per altre tipologie di pezzi migliorando i risultati in termini di qualità e produttività.
di Alma Castiglioni
Il settore degli ingranaggi riveste nel mercato italiano e mondiale un ruolo di primo piano. Le applicazioni di questo particolare ricoprono le richieste di moltissimi settori industriali. Se, a una prima occhiata, un ingranaggio sembra un particolare estremamente semplice da produrre, in realtà ha dietro di sé una storia di ricerche e sviluppi che non si sono ancora fermati da quando l’ingranaggio è stato inventato.
L’esigenza di produrre lotti importanti dal punto di vista dei numeri, con standard qualitativi di livello sempre più elevato e tenendo sempre d’occhio il fattore costi, spinge gli attori della filiera a ricercare soluzioni sempre più performanti.
HAINBUCH: da piccola realtà artigianale a multinazionale
Azienda nata nel 1951 in Germania alle porte di Stoccarda come piccola realtà artigianale, oggi HAINBUCH è un gruppo con 900 addetti a livello globale e 12 filiali internazionali tra cui quella Italiana, con sede nella provincia di Como.
Sin dagli inizi, grazie anche alla vicinanza di importanti stabilimenti automobilistici e di costruttori di macchine per la lavorazione degli ingranaggi, HAINBUCH si è dedicata a sviluppare soluzioni di bloccaggio sia standard che speciali per migliorare le prestazioni produttive di questo particolare. L’offerta comprende attrezzature di bloccaggio per presa dall’esterno, dall’interno, per macchine con attrezzature rotanti, come ad esempio torni, rettifiche e dentatrici, oppure con attrezzature fissate a un piano di lavoro, come ad esempio i centri di fresatura a 3 o più assi, oltre a sistemi modulari e sistemi di cambio rapido per migliorare la flessibilità produttiva e abbattere i tempi di fermo macchina.
Una gamma completa di mandrini a espansione
Un sistema di serraggio che si sta affermando sempre più in questi anni è quello che sfrutta il principio di una bussola ad espansione per bloccare i fori dall’interno. Questo sistema, che in origine era dedicato soprattutto alla lavorazione degli ingranaggi, con il passare del tempo ha trovato applicazione anche per altre tipologie di pezzi facendo riconsiderare i cicli di lavorazione con l’ottenimento di migliori risultati in termini di produttività e qualità generale del manufatto.
La gamma dei mandrini standard ad espansione prodotti da HAINBUCH comprende più modelli, ed ognuno trova la giusta collocazione per la risoluzione dei problemi di bloccaggio e miglioramento della qualità.
Il sistema MANDO T 211, robusto, affidabile ed economico, trova impiego in presenza di fori di bloccaggio passanti o con una buona lunghezza di presa; il MANDO T 212 è pure indicato per fori passanti, ma in special modo per fori ciechi e con ridotta lunghezza di presa; entrambi questi modelli effettuano l’espansione della bussola con un movimento assiale retrogrado della stessa, garantendo così grande stabilità del pezzo contro la battuta di riferimento. Un terzo modello, il MANDO T 812, aziona invece l’espansione della bussola senza movimento retrogrado, ma solo radiale della bussola stessa; ciò questo consente di bloccare i pezzi dall’interno anche se si hanno a disposizione solo pochi millimetri.
Mandrini specifici per il bloccaggio degli ingranaggi
Specifici per il bloccaggio degli ingranaggi sono invece i modelli G 211 e T 213 che hanno un profilo esterno molto snello e rastremato per consentire agli utensili da taglio o da rettifica di muoversi agevolmente senza interferenze con l’attrezzatura.
A seconda del modello, è possibile eseguire bloccaggi che partono da diametro 8,0 mm fino a 190 mm cambiando la taglia del corpo ad espansione e la relativa bussola, a richiesta vengono anche prodotti mandrini ad espansione speciali per diametri interni fino a oltre 500 mm.
Uno dei grandi vantaggi di questo sistema è che utilizza bussole elastiche composte da più settori in acciaio cementato e uniti fra loro tramite della gomma vulcanizzata; tale soluzione consente una ottima escursione della bussola tra la posizione di carico pezzo e quella di bloccaggio, consentendo un caricamento agevole dei pezzi anche con sistemi a portale oltre che con robot antropomorfi, un altro fondamentale vantaggio della bussola a più settori vulcanizzati è l’espansione parallela della bussola anche quando deve compensare le differenze di diametro dei pezzi dovute alle tolleranze, aderendo sempre in maniera ottimale e per tutta la lunghezza di presa.
MAXXOS T 211: una novità nella gamma di mandrini standard
Una novità che si è aggiunta di recente alla gamma dei mandrini ad espansione standard è il nuovo MAXXOS T 211: l’innovazione risiede nel fatto che, anziché avere un cono circolare per azionare l’espansione della bussola, ha una piramide esagonale. La bussola di bloccaggio, grazie alla geometria esagonale, si accoppia perfettamente al perno di forma piramidale garantendo un’alta rigidità e una superiore trasmissione della coppia torcente; grazie a queste particolarità è possibile estremizzare i parametri di lavorazione e quindi migliorare i tempi di produzione dei componenti. inoltre, lo speciale design di accoppiamento fra bussola e perno di espansione impedisce praticamente a qualsiasi tipo di sporcizia di penetrare fra superfici in scorrimento con conseguente notevole riduzione degli interventi di pulizia e lubrificazione. Grazie a un reticolo di canali presenti sulla piramide, la lubrificazione delle pareti di contatto fra il perno e la bussola è continua; ciò assicura un funzionamento costante e, di conseguenza, permette di ottenere la massima affidabilità nel tempo.
Con i mandrini ad espansione MAXXOS è possibile coprire una gamma di diametri che vanno dai 18 ai 100 mm. Le gamme di serraggio per ciascuna dimensione di mandrino sono progettate per sovrapporsi, è quindi possibile scegliere il proprio diametro di serraggio fino a tre dimensioni differenti di mandrino, in questo modo, in base al proprio giudizio e alle necessità, è possibile scegliere per lo stesso diametro di bloccaggio una taglia di mandrino che privilegi la forza e la rigidità oppure gli ingombri ridotti. Le bussole in acciaio cementato a segmenti vulcanizzati hanno una precisione di concentricità ≤ 0,01 mm nella versione standard e sono disponibili a richiesta anche in versione Premium con una precisione di concentricità ≤ 0,007 mm. Per tutti i modelli sopra citati, per bloccaggi a partire da 8,0 mm fino a 120 mm, HAINBUCH ha sviluppato mandoteX, un sistema di cambio rapido delle attrezzature che consente la sostituzione dei corpi ad espansione in pochi minuti senza bisogno di regolazioni e centraggi aggiuntivi.