Facilità e affidabilità anche nel gestire progetti complessi
Nella nuova sede di Gardigiano di Weerg sono da poco stati introdotti i nuovi sistemi di staffaggio FCS e il software dedicato Guideline 4.0 di BCK, con cui è possibile progettare i fissaggi velocizzandone la preparazione. L’elevata flessibilità che identifica le soluzioni FCS permette di impostare la corretta configurazione per ogni lavorazione, facendo così convivere automatizzazione e customizzazione in un’ottica di massima efficienza produttiva.
di Sara Rota
New entry nella nuova sede di Gardigiano (VE) di Weerg, totalmente operativa dall’inizio di marzo: con l’introduzione dei nuovi sistemi di staffaggio firmati FCS, il servizio offerto dalla piattaforma online dedicata alle lavorazioni CNC e 3D e totalmente Made in Italy è sempre più completo, forte anche di un parco macchine all’avanguardia costantemente potenziato e implementato con sistemi per finiture e lavorazioni speciali.
A spiegare i motivi della scelta di adottare i sistemi FCS è Matteo Rigamonti, fondatore di Weerg: “Dopo aver analizzato a fondo i processi produttivi di settori come quello degli stampi e dell’aeronautica, abbiamo deciso di implementare sui nostri centri di lavoro Hermle i sistemi di staffaggio FCS che ci permettono di produrre pezzi molto complessi in tempi estremamente rapidi. Già dalle prime fasi, quella con FCS si sta dimostrando una collaborazione molto interessante per entrambe le aziende. Da un lato possiamo potenziare il nostro raggio d’azione mantenendo standard elevati di automatizzazione del processo; dall’altro FCS sta sperimentando il suo intervento in un’azienda futuristica come Weerg, seguendoci passo passo in un processo di fine tuning dei sistemi implementati”.
Ripetibilità, sicurezza e qualità
Ma le novità in casa Weerg non finiscono qui. Oltre ai sistemi di staffaggio FCS, Weerg ha integrato un software dedicato Guideline 4.0 di BCK destinato a progettare i fissaggi velocizzandone la preparazione.
Una soluzione che risponde alla volontà di Weerg di rappresentare un modello di Industria 4.0 dove tutto è perfettamente orchestrato da procedure che puntano alla massima automatizzazione, anche grazie alla recente introduzione di robot antropomorfi.
E sono proprio i robot ad essere deputati alla gestione dei sistemi di staffaggio, che vengono posizionati sui diversi centri di lavoro in base agli ordini ricevuti online, già nella configurazione idonea per il singolo pezzo. Una delle principali peculiarità delle soluzioni FCS è proprio la modularità, particolarmente apprezzata in Weerg dove spesso vengono realizzati prototipi. “L’elevata versatilità delle soluzioni FCS ci permette di impostare la corretta configurazione per ogni lavorazione, facendo convivere automatizzazione e customizzazione, in ottica di massima efficienza produttiva”, ha aggiunto Rigamonti.
Grande soddisfazione è stata espressa anche da Alessandro De Pieri, Sales Manager FCS: “Per FCS System partecipare all’implementazione di celle produttive complesse come quelle avviate da Weerg è prova dell’importanza di adottare un nuovo metodo di lavoro basato sulla virtualizzazione del setup di fissaggio. Questo al fine di garantire la piena automatizzazione del processo di lavorazione con l’obiettivo di ottenere ripetibilità, sicurezza e qualità. Grazie alla collaborazione con Weerg, FCS può dimostrare il valore delle proprie tecnologie, frutto di anni di R&D condotta nel settore stampi e nei campi della meccanica e della prototipazione di alta precisione per i quali sono già in studio nuove soluzioni dedicate”.
Parola d’ordine: ottimizzazione
Le lavorazioni complesse sono la più recente novità firmata Weerg: dalla sede votata allo Smart Manufacturing al servizio di anodizzazione dell’alluminio inaugurato a inizi anno che ha ricevuto un immediato riscontro da parte degli utilizzatori della piattaforma. “Offriamo la comodità di un servizio unico nel mondo della meccanica, in cui la parola d’ordine è ottimizzazione”, ha sottolineato Rigamonti. “Un credo che si declina nella facilità di utilizzo dell’e-shop, nell’organizzazione della produzione – che ad oggi vede schierate per le lavorazioni CNC due batterie da cinque centri di lavoro Hermle C42U a 5 assi in continuo ciascuna completamente automatizzata attraverso l’utilizzo di robot antropomorfi e per il 3D Printing la più grande installazione del Sud Europa di stampanti HP Jet Fusion 4210 – e nella scelta di partner con filosofie affini a quella di Weerg.
Sicuramente lo è FCS, la cui mission è supportare l’evoluzione tecnologica delle aziende attraverso sistemi innovativi di ottimizzazione dei processi produttivi, introducendo i principi dell’industria 4.0”.