Orientare il componente solo con la pressione di un tasto

Grazie alla nuova funzione hyperMILL^® BEST FIT, OPEN MIND ha rivoluzionato il processo di preparazione per il settore della fresatura. Anziché orientare manualmente il grezzo nello staffaggio rispetto al programma NC, il sistema CAM hyperMILL^® esegue automaticamente l’orientamento del programma NC in base alla posizione del componente.

Questa procedura permette di risparmiare tempo e incrementare la sicurezza dei processi. Si può utilizzare in particolare per grezzi realizzati tramite fusione, forgiatura, saldatura e produzione additiva dotati di sovrametalli ridotti o irregolari, così come le rilavorazioni di pezzi trattati termicamente e nel caso di sostituzione della macchina: in tutti questi processi è necessaria un’elevata sensibilità manuale per arrivare al prodotto finito con il modello CAD.

Più opportunità di usare la macchina virtuale

hyperMILL^® BEST FIT amplia le opportunità di impiego della macchina virtuale nel programma CAM e della comunicazione grazie a un centro di lavorazione a 5 assi compatibile con misurazioni 3D. In questo modo, consente di eliminare il fattore di incertezza legato all’orientamento manuale.

Grazie al ciclo di misura 3D, viene analizzato il componente non orientato sulla macchina inviando poi il protocollo di misura all’interfaccia CAM. hyperMILL^® BEST FIT adegua il codice NC alla posizione reale del componente. Lo scenario virtuale (programmazione) viene in questo caso adeguato a quello reale (piazzamento in macchina) e non viceversa. Il codice NC corretto viene infine sottoposto a simulazione nella macchina virtuale rispetto alla situazione effettiva di staffaggio, per essere poi automaticamente ottimizzato.