Con Roboris la simulazione è indipendente e affidabile
È disponibile la versione 10.7 di Eureka Virtual Machining di Roboris. La nuova release è ricca di numerose migliorie che interessano l’intera suite che comprende i tool Eureka G-Code, Eureka Chronos ed Eureka Robot, a cui è stato aggiunto un nuovo modulo: Eureka NC Coder. In questo articolo, scopriamo le peculiarità delle singole soluzioni.
di Sara Rota
Nella produzione di valvole, il modulo Eureka G-Code permette di eliminare le prove in macchina evitando al tempo stesso il rischio di collisioni e costosi danneggiamenti. Con Eureka G-Code è infatti possibile avere su PC una replica digitale della macchina utensile reale su cui verificare e modificare i programmi ISO prima della messa in macchina. La replica digitale è un digital twin preciso e affidabile, anche nel caso in cui la macchina debba gestire più di cinque assi, e a prescindere dalla cinematica e dal controllore utilizzato. È possibile simulare in maniera fedele centri di lavoro, torni, alesatrici e fresatrici per pezzi di grandi dimensioni, macchine a fantina mobile, macchine con cambio testa, tavole e divisori. Inoltre, è possibile simulare la lavorazione con utensili speciali multi-tagliente, bareni in tirata, testine angolari, teste D’Andrea, maschiatori, tastatori
La simulazione include la verifica delle collisioni tra tutte le parti in movimento della macchina. Oltre alle collisioni, ci sono altre verifiche come il controllo tra tagliente e prodotto finito e tra porta-utensile e grezzo in lavorazione, ma anche il controllo di vicinanza (near-miss) tra tagliente e le attrezzature, il controllo della presenza di prefori per maschiature e la verifica dei finecorsa.
Molti CAM hanno una simulazione della macchina integrata, ma che non è in grado di leggere il vero codice ISO della macchina. A differenza di altri simulatori, Eureka G-Code simula il programma in codice ISO, indipendentemente dal fatto che questo sia stato generato manualmente oppure postprocessato da un sistema CAM. Con Eureka G-Code di Roboris è possibile simulare tutti i codici del controllore comprese macro, parametri, variabili, sottoprogrammi e cicli costruttore (ad esempio, Siemens G153-G500, SUPA, CYCLE 800, CYCLE976, CYCLE 81-87; Heidenhain PLANE SPATIAL, M91-M92; FANUC G68.2, G43.4, G81-G87, G53, G54.1P1; cicli di tastatura).
Eureka integra un potente editor di testo che consente di fare modifiche immediate per correggere errori e provare diverse strategie di lavorazione.
Al termine della simulazione, è possibile ottenere una stima del tempo ciclo, confrontare il pezzo lavorato con il modello teorico, generare report da stampare o anche salvare la registrazione della simulazione da far rivedere da chiunque sia dotato del software Eureka Viewer.
Un risparmio di tempo superiore al 20%
Grazie al sofisticato digital twin e a un metodo innovativo brevettato da Roboris, il modulo Eureka Chronos analizza le condizioni di taglio e ottimizza automaticamente la velocità di avanzamento in modo da ridurre il tempo ciclo, aumentare il tempo di vita degli utensili e migliorare il consumo di energia elettrica. Mediamente, gli utenti di Eureka Chronos registrano una riduzione del tempo macchina superiore al 15%, una vita utensile più lunga e una macchina che “suona meglio”. Un esempio della sua affidabilità, si è resa evidente nella fresatura con sgrossatura di una cavità in cui era richiesta una profondità di taglio di 0,3 mm e una larghezza di taglio di 9 mm. Lo stampo, con dimensione 210x142x42 mm, è stato realizzato in acciaio 45. Senza Eureka Chronos, il tempo utilizzato è stato di 8 ore e 22 min, mentre con Eureka Chronos il tempo è sceso a 6 ore e 29 minuti, che significa un risparmio di tempo pari al 22,5%.
Da percorso utensile a programma robot
Eureka Robot, altro tool software presente nella release 10.7 proposta da Roboris, consente di programmare i robot industriali con tecnologia CAD/CAM in modo da poter compiere lavorazioni complesse come fresatura, taglio, sbavatura, saldatura, incollaggio e manifattura additiva. Eureka Robot può essere usato come post-processor per robot da abbinare ai CAM più diffusi disponibili sul mercato.
Numerosi i vantaggi del suo utilizzo, come la possibilità di simulare in 3D celle robotizzate di qualsiasi complessità, la possibilità di verificare le collisioni, i finecorsa e le singolarità, la simulazione del processo di asportazione del materiale con verifica e ottimizzazione delle condizioni di taglio. Il suo impiego permette anche la gestione automatica degli assi esterni (slitta, portale, tavola rotante, posizionatore, ecc.) per l’esecuzione della lavorazione e lavorazioni in tangenza. L’output completamente configurabile permette di gestire lavorazioni con milioni di movimenti con una suddivisione automatica dei file. Possibile anche la simulazione dei processi additivi FDM, LMD e WAAM con la verifica delle problematiche di dissipazione termica ed eventuale emulazione di processi di coating e di scansione tramite laser e la possibilità di creare personalizzazioni tramite script o plugin e di integrare il software con altre applicazioni grazie a un ampio insieme di API utilizzabili con i linguaggi più diffusi (ad esempio, C#, VB.NET e C++).
Programmare torni a fantine mobili e torni/fresa multi-canale
Sin qui, abbiamo parlato delle migliorie dei diversi tool facenti parte della suite 10.7. La novità assoluta della nuova release di Eureka di Roboris è però rappresentata da Eureka NC Coder. Si tratta di una soluzione all-in-one destinata alla programmazione di torni a fantine mobili e torni/fresa multi-canale utilizzando qualsiasi tipo di CAM (Eureka NC Coder è infatti compatibile con i CAM più popolari sul mercato).
Con questo nuovo tool software è possibile assegnare le operazioni ai singoli canali e aggiungere comandi di sincronizzazione.
Eureka NC Coder è dotato di un proprio post-processor che permette di creare in modo efficiente il programma ISO per qualsiasi macchina utensile, anche per quelle di una certa complessità. Infine, grazie all’integrazione con Eureka G-Code, è possibile verificare i risultati della lavorazione su una replica digitale precisa e affidabile.
